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劳模风度·全国劳动榜样|李永国:敷衍了事霸占


  李永国,格力电器()无限公司注塑分厂从动化出产手艺员。他工做以来,一曲专注于机械制制及从动化研究,努力于企业从动化出产的开辟设想和实施使用。先后荣获国度发现专利6项和适用新型专利35项、中国质量手艺优良2项、省质量手艺6项,并获得省“最美农人工”、省五一劳动章等荣誉。2025年被授予全国劳动榜样称号。

  做为“李永国立异工做室”的带头人,他率领团队正在立异上披荆棘。无人化全从动烫金项目坚苦沉沉,机械手臂短、定位工拆不不变等问题接踵而至。难题就是用来霸占的。”团队深受鼓励,改手臂、制工拆,历经无数次手艺改良,成功实现烫金工艺从动化出产。近年来,李永国率领立异工做室完成手艺立异180余项,通过从动化配备的研发制做和实施使用,将注塑分厂出产效率提高了20%,为企业节约成本超3800万元,并培育了浩繁优良立异人才,为打制智能化出产制制奠基了的根本。

  机遇老是垂青有预备的人。其时公司开展从动化立异勾当,急需专业手艺人才,李永国凭仗三维动画设想技术,制做的项目方案动画让人面前一亮。他还积极建议成立从动化攻关组处理“四高”难题,获得带领承认,就此了立异之。

  李永国生于农村,曾考上了抱负的大学,却因家道贫寒。并没有向命运垂头。他白日打工挣钱,晚上自学三维制图。“Maya制图软件只要英文版本,我就抱着英语辞书,一个单词一个单词地查。”其时的李永国心中只要一个,只需认实学本领,总有施展才能的机遇。

  2012年,26岁的李永国招聘到格力电器()无限公司工做。因为只要高中学历,他被放置到注塑分厂的流水线上打螺钉,工做辛苦且岗亭屡次变更。

  为了实现报废资本的收受接管再操纵,公司决定对废旧电机进行拆解后收受接管再操纵。此中电机的焦点部件定子由定子铁芯和绕组构成,拆解坚苦且,端赖人工,工人筋疲力尽。“必需实现从动化,让工友轻松些。”他立即步履,率领手艺人员投入研发。调试时,切刀切割电机绕组丝老是呈现问题,李永国紧盯切割过程,终究发觉是切刀歪斜所致。他提出正在切刀另一侧添加加强板,且要求两者间不克不及有一丝裂缝。起头大师都不睬解,由于这“一丝距离”实正在是太难把控了。他注释说,正由于有了这一丝的裂缝,就导致切刀鄙人压过程中取绕组之间存正在夹角,对绕组不克不及实现无效切割。说完,大师都大白了。于是正在制做过程中,都向着这“一丝距离”挺进,最终实现了电机定子的从动化拆解。

  多年来,李永国正在手艺立异范畴丰盛,各类项和专利数不堪数,还获得诸多荣誉称号。“这还要感激高新区总工会和企业工会供给的技术大赛、让我不竭进修新手艺,为企业和社会创制更多价值。”李永国说。

  对于李永国的又一次立异攻关,大师并不不测。由于,从农人工到全国劳动榜样,凡是听过李永国故事的人,无不赞赏一声:出色、传奇!

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  2015年,李永国发觉空调底壳出产效率极低,需要十几个工人忙碌却产量不高。他判断申请投资从动化出产线,面临带领的疑虑,他焚膏继晷用Maya软件设想方案、测算数据。“这条出产线一旦建成,不只工做效率大幅提拔,一年还能节流100多万元。”他的热诚和专业打动了带领,最终,出产线成效显著,还申请了专利,成为其他进修的典型。

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  “历经两年立异攻关,终究实现空调柜机顶盖海绵从动剥离,从动化出产又取得一项主要冲破。”日前,正在格力电器()无限公司注塑分厂,全国劳动榜样、格力电器()无限公司从动化出产手艺员李永国看着出产线上的机械手按照预定法式拿取、剥离、按压……趁热打铁,他欢快地说:“这一立异冲破,降低了人工成本,提高了出产效率,为格力绿色聪慧工场扶植再帮力。”?。

  “干什么事都要敷衍了事。”李永国说,“差之毫厘、谬以千里。”正在他眼里,一丝的距离也不克不及放过,只要不断改进,才能不竭创制出好的从动化项目,通过从动化项目为企业提高效益,创制价值。

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